làm những gì để máy cắt CNC làm việc được đảm bảo & ổn định

Trong những bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của đường cắt tong quan may cat plasma cnc bị nghiên, một số béc cắt & điện  cực sẽ bị mòn trong quá trình dùng và cần phải thay mới. tuy nhiên , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ giúp cho béc cắt & điện rất nhanh hỏng so với tuổi thọ quy định của nơi sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt Plasma cnc không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt và điện cực? Có cách nào để vết cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để đường cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết một .

1 . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt plasma CNC ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều khiển độ cao phù hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình dưới đây .

Cách đơn giản nhất để hạn chế việc vết cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt plasma CNC ở một độ cao thích hợp so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm sao biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân theo các thông số chỉ dẫn của nơi sản xuất bộ nguồn plasma. Giả sử : bảng phía dưới là các thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy theo loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. tiếp đó lựa chọn những loại béc cắt phù hợp & cài đặt một số thông số như trong Cut Chart. bao gồm các thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma đánh thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  vận tốc (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  dòng điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có sản phẩm THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ có thế các béc cắt sẽ vô cùng nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật ổn đình , có một số chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau khi thiết lập một số thông số theo Cut chart, tiến hành cắt và quan sát linh kiện cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh nguồn điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
các loại khí cho máy cắt plasma   thường rất phong phú , chúng có nét khác biệt là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, do vậy phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với đường cắt ở phía bên trái, đây là 1 trong các yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý vì thế , luôn chọn lựa chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình dưới đây đã mô tả cực kỳ chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu vận dụng một số biện pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại những  bộ phận chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết thường cực kỳ có hiệu quả dưới đây của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 dùng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Tàu . VN-J đã thử với một số béc cắt của những bộ nguồn plasma khác thấy cũng rất hiệu quả .

Công phát hiện ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – một khách hàng bán máy cắt plasma của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ bật mý bí quyết này cho bạn.

sau một khoảng thời gian vận hành máy cắt Plasma cnc với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận thấy rằng:  béc cắt plasma có dạng hình nón ở phần đáy tiếp đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng và lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào làm cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm vết cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma CNC ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. sau đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi đường cắt giờ đây vô cùng thẳng và đẹp. Thử nghiệm thêm 1 thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. kể từ thời điểm đó về sau, khi mới mua/bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt CNC đối với vật liệu mỏng hơn Sáu mm, còn những chi tiết dày hơn phải sử dụng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau một thời gian phát hiện ra bí quyết này anh đã cắt được một số chi tiết có bề dày có thể tăng đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong khi vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.

Posted in: am-thanh