làm những gì để máy cắt CNC làm việc được đảm bảo & ổn định

Trong các bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của vết cắt máy cắt plasma cnc bị nghiên, một số béc cắt & điện  cực sẽ bị mòn trong tiến trình sử dụng & cần phải thay mới. mặc dù thế , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ giúp cho béc cắt & điện cực nhanh hỏng nếu so với tuổi thọ quy định của đơn vị sản xuát đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt plasma không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt & điện cực? Có cách nào để đường cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để vết cắt trên vật liệu inox không bị nám đen và sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .

1 . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt ưu và nhược điểm của máy cắt plasma cnc ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều khiển độ cao phù hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình phía dưới .

Cách giản đơn nhất để hạn chế việc đường cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt CNC ở một độ cao thích hợp so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm sao biết được độ cao nào là phù hợp ? Cái này phải tuân theo một số thông số chỉ dẫn của nhà sản xuất bộ nguồn plasma. Giả sử : bảng bên dưới là các thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy theo loại vật liệu và độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. sau đó chọn lựa một số loại béc cắt thích hợp và cài đặt một số thông số như trong Cut Chart. bao gồm các thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): tốc độ cắt.
+  nguồn điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC đường cắt sẽ không đều, Không chỉ có thế một số béc cắt sẽ rất nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không ổn định , có những chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau một khoảng thời gian thiết lập những thông số theo Cut chart, tiến hành cắt và quan sát linh kiện cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh dòng điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
các loại khí cho máy cắt plasma   thường rất đa dạng , chúng có đặc trưng là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, Vì vậy phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với đường cắt ở phía bên trái, đây là một trong những yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý do đó , luôn chọn lựa chiều cắt sao cho phần thiết bị cần lấy nằm ở phía bên phải đường cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình phía dưới đã mô tả khá chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu vận dụng một số phương pháp trên mà vết cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại các  linh kiện chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có khả năng xem bí quyết thường rất đạt hiệu quả dưới đây của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 dùng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với các béc cắt của các bộ nguồn plasma khác thấy cũng rất có hiệu quả .

Công nhận thấy ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – 1 khách hàng bán máy cắt CNC của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ bật mý bí quyết này cho bạn.

sau khi vận hành máy cắt plasma CNC với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải phát hiện rằng:  béc cắt CNC có dạng hình nón ở phần đáy sau đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng & lổ xăng phe là nơi kim loại nóng chảy dễ bám vào làm cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có khả năng là nguyên nhân làm đường cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt Plasma cnc ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây thường cực kỳ thẳng & đẹp. Thử nghiệm thêm một thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. kể từ thời điểm đó về sau, khi mới bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ sử dụng cắt plasma đối với vật liệu mỏng hơn 6 mm, còn những chi tiết dày hơn phải sử dụng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau khi nhận ra ra bí quyết này anh đã cắt được những chi tiết có bề dày có thể lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong thời điển vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.

Posted in: co-khi